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Flow Computer – kompakt und intelligent im Fahrversuch

Der DDM Flow Computer wurde für die extremen Anforderungen im Fahrversuch ausgelegt. Dank seinem kompakten Gehäuse lässt er sich ideal im Motorraum integrieren.

Der Flow Computer verfügt über eine automatische Sensoridentifikation. Er ist nach dem Anschluss eines Durchflussmessers sofort betriebsbereit (Hot-Plug-fähig). Die Parametrierung des Messsystems erfolgt automatisch.

Zur Viskositätskorrektur lassen sich bis zu 10 Medienkennlinien (Viskosität/Temperatur) ablegen. Das aktuell zu messende Medium kann mittels RFID-Tag ausgewählt werden.

Turbinenfrequenz und Medientemperatur werden präzise gemessen und in Echtzeit wird daraus ein linearisiertes, viskositätskorrigiertes Ausgangssignal für die Durchflussrate generiert.

Ein TEDS Datenspeicher ermöglicht die automatisierte Parametrierung angeschlossener Messdatenerfassungssysteme. Das vereinfacht die Konfiguration der gesamten Messkette.

Ihre Mission Impossible ist unsere Leidenschaft. Gerne fertigen wir kundenspezifische Ausführungen auf Anfrage. Unser Team freut sich auf Ihre Aufgabenstellung.

Eingangssignale: max. 2,5 kHz (TTL)

Genauigkeit: ± 0,1 %

Arbeitstemperaturbereich: −40 °C bis +125 °C

Ausgang: CAN-BUS 2.0B high speed (ISO 11989-2:2016)

Datenblatt

pdf | 238 kB

Eingangssignal: max. 2,5 kHz (TTL)

Genauigkeit: ± 0,1%

Arbeitstemperaturbereich: -40 bis +125°C

Ausgang: 0 bis 10V (andere auf Anfrage)

Datenblatt

pdf | 247 kB

Eingangssignal: max. 2,5 kHz (TTL)

Genauigkeit: ± 0,1%

Arbeitstemperaturbereich: -40 bis +125°C

Ausgang: 0 bis 10V (andere auf Anfrage)

Datenblatt

pdf | 257 kB

Flow-Computer macht Messmedien-Wechsel so einfach wie noch nie

Werkzeugloses Umschalten der Messmedien am Flow-Computer – so funktioniert`s …

Kurzanleitung zum Messmedienwechsel am Flow-Computer

Step 1 – Anschließen von Signalleitung und Stromversorgung

Verbinden Sie die Signalleitung und die Stromversorgung mit der Flow-Buchse des Flow-Computers. Wichtig: Die Versorgungsspannung sollte zwischen 9 und 32 V DC liegen. Das Turbinendurchflussmesssystem hat eine maximale Stromaufnahme von 60 mA.

✓ Die Status-LED, die sich rechts oben am Gerät befindet, beginnt zu leuchten und signalisiert, dass der Flow-Computer bereit ist, eine Turbine zu erkennen.

 Step 2 – Anschließen der Turbine

Schließen Sie die VCT-Turbine oder den Smart-Pickoff an die Turbinenbuchse des Flow-Computers an. Der Flow-Computer liest die gespeicherten Parameter der angeschlossenen Turbine aus und skaliert das Ausgangssignal entsprechend den Turbinendaten (Beispiel: Der kalibrierte Messbereich von 0 bis 40 l/min entspricht dem Ausgangssignal von 0 bis 10 V DC.)

✓ Nach der Parametrierung wechselt die Status-LED des Flow-Computers auf grün, das System ist funktionsbereit.

Step 3 – Wechseln des Messmediums

Um ein anderes Messmedium auszuwählen, trennen Sie die Turbine vom Flow-Computer.
Legen Sie den mitgelieferten RFID-Tag auf das Medienfeld der Frontfolie des Flow-Computers.

Step 4 – Auswahl des neuen Mediums

Schließen Sie die Turbine wieder an die Turbinenbuchse des Flow-Computers an.
✓ Die LEDs vor den verschiedenen Medien beginnen nacheinander aufzuleuchten.

Sobald die LED des gewünschten Mediums aufleuchtet, entfernen Sie den RFID-Tag.

✓ Das neue Medium ist nun ausgewählt und bleibt als Grundeinstellung gespeichert –unabhängig davon, ob die Turbine gewechselt oder der Flow-Computer von der Stromversorgung getrennt wird.

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